1. Viteza de producție
Viteza teoretică: Industrial - Mașinile de imprimare cu ecran rotativ de grad pot atinge viteze de 60-100 m/min (modele interne) sau 3.500 yd/h (modele importate). Sistemul de raclet magnetic este cu peste 30% mai eficient decât un raclet metalic.
Viteza reală: aceasta depinde de tipul de țesătură. De exemplu, țesăturile ușoare pot rula la viteză maximă, în timp ce țesăturile mai grele necesită o viteză redusă de 50-70 m/min pentru a preveni o penetrare a coloraților inegale.
2.. Schimbarea ecranului și timpul de oprire
Schimbare rapidă a ecranului: Single - Schimbarea rotativă a culorilor ar trebui să dureze mai puțin de 5 minute. Mașinile de culoare multi - ar trebui să fie echipate cu un sistem de înregistrare automată pentru a minimiza timpul de oprire.
Întreținerea centurii: Frecvența spălării centurii de cauciuc și înlocuirea adezivului afectează timpul de producție continuu. Mașinile de eficiență ridicate - ar trebui să suporte curățarea online (cum ar fi sistemul de curea de curățare - oferit de Utilizarea echipamentelor Jilong) . 3. Utilizarea echipamentelor
Capacitate de culoare: Modelele de culoare 24 - pot produce modele complexe într -o singură dată, reducând modificările plăcii. Pentru producția de loturi mici, este recomandat un model de 4-8 culori.
În procesarea liniei -: Integrarea cu uscarea și Die - Echipamentele de tăiere poate îmbunătăți eficiența generală. De exemplu, o imprimantă cu ecran rotativ și o tăietură - poate obține viteze de până la 60 de metri pe minut.
4. Compatibilitatea procesului
Restricții de model: dimensiunea maximă a modelului este determinată de circumferința ecranului rotativ (640-1018 mm). Modelele care depășesc 40 de centimetri necesită plăci separate, ceea ce poate reduce eficiența.
Colorant Control: High - ecranele de plasă (mai mari sau egale cu 120 ochiuri) sunt potrivite pentru modele fine, dar necesită viteze reduse. Ecranele cu ochiuri scăzute - (80 - 100) sunt potrivite pentru producția pe scară largă.
