I. Probleme de proces
1. Înregistrare incorectă a modelului
Cauze: aderență slabă a materialului, centură de ghidare murdară, presiune necorespunzătoare a racletei.
Soluții: Reglați vâscozitatea adezivului textil, curățați cureaua de ghidare și optimizați parametrii racletei.
2. Linii de racletă
Cauze: crestături ale racletei, impurități care aderă la racletă.
Soluții: Înlocuiți racleta și curățați impuritățile.
3. Model expus
Cauze: Cerneală insuficientă, probleme cu ecranul rotativ sau racleta.
Soluții: Verificați nivelul de cerneală, înlocuiți ecranul rotativ sau racleta.
4. Model întins
Cauze: vâscozitate ridicată a cernelii, produs semi-fabricat neuscat.
Soluții: reduceți vâscozitatea cernelii și asigurați-vă că produsul semi-finisat este uscat.
5. Înfundarea ecranului
Cauze: scame de fibre sau impurități care înfundă ecranul.
Soluții: îmbunătățiți calitatea produselor semi-finite și mențineți un mediu curat. II. Defecțiuni mecanice
1. Nealinierea curelei
Cauze: Deformarea curelei, tensiune neuniformă, funcționarea defectuoasă a dispozitivului de corectare.
Soluție: Reglați tensiunea curelei, reparați dispozitivul de corectare.
2. Răsucirea/Ruperea plasei
Cauze: Diferență mare de viteză între curea și plasa circulară, oscilație a curelei, distanță necorespunzătoare.
Soluție: Controlați diferența de viteză, reglați oscilația curelei, optimizați distanța.
3. Defecțiunea sistemului pneumatic
Cauze: Funcționare defectuoasă a componentelor pneumatice și electrice.
Soluție: Verificați componentele pneumatice și electrice, asigurați-vă că gazul este pur și uscat.
